數位化工廠的本質是實現資訊的集成，通過企業運營的全面數位化，建成數位化工廠的企業系統平臺，將生產製造全流程以數位化進行呈現和評價改善，數位化工廠主要是針對客戶資訊化體系升級提供的解決方案，基於一系列資訊化軟體與數據的應用，走向資訊承載、數據賦能，從而幫助客戶實現數字協同高效運營。
基於自有工廠26年的實踐經驗，通過信息化系統結合科技專家、顧問專家的經驗傳承輔導，助力客戶達成目標，降低時間與試錯成本，創造最佳業績！
從諮詢診斷、設計、方案規劃、實施，提供全流程的服務。
友達數位的生產管理系統，掃碼工作，簡化資料錄入管道，系統自動計算良率、在製品率等報表； 管理名額績效數據及時準確，縮短產品製造週期25%，减少資料統計時間60%，提升OEE 10%，協助企業生產流程規範，數據標準化。
友達數位協助企業的設備實現數位化管理，讓設備管理價值最大化，為下一步預測管理建立了數據基礎； 設備故障時間降低5%，人員效率提升6%，備件庫存降低20%，資產利用率提升5%，助力企業設備全生命週期管理。
友達數位是領域內的專家，在智慧製造轉型陞級之路上助力我司建立了基於SCADA、MES、iDAS等系統的數位化管理平臺，構建了“一個平臺，五個閉環”的透明化數位化工廠。
友達數位提供專業的大資料服務，協助企業進行流程梳理、數據選取、資料分析和管理固化，資料查詢時間提升3倍，工作效率提升58%，異常處理時間减少36%。
友達數位針對企業的行業特性和一線員工的實際情況，為企業導入了一線員工的招募、考勤、排班功能，關鍵及質控崗位匹配度>90%，助力品質提升； 人員最優匹配，生產效率提升11%； 人員資源調度共亯，實現一線人員减少。
針對客戶全面工廠要素進行智能化升級，基於工業4.0的體系設計的解決方案，結合生產佈局、自動化流程設計、智能倉儲物流、資訊化體系建設等方案的融合，建構高度智能集成、互聯互通的解決方案。
安全，環保，永續是未來有競爭力的每個企業都必須要思考的問題，基於低碳、綠色、安全、智能為主要出發點，集成在園區協助企業打造可持續競爭力的解決方案。
友達數位基於自我在 5G+AI 技術上的成功經驗進行分享與服務，將技術加值融合至客戶體系中，協同創新，推動企業管理變革，幫助企業降低時間成本與失敗成本。
針對企業已有資訊工程專案廠商眾多，存在資訊孤島，導致數據建構的業務提效能力弱的現狀，提供工業互聯解決方案，助力企業建立OneData，數據流通創造價值，產生綜效！
友達數位將友達入選燈塔工廠的成功經驗和能力轉化為一個向外輸出的體系，從環境永續、共融成長、靈活創新三個維度對企業進行賦能，助力企業可持續發展。
